中国日用玻璃工业二十一世纪发展战略二油盘机械秤腈菌唑文具PcbaFrc

中国日用玻璃工业二十一世纪发展战略（二）

表一：中国日用玻璃现状现国外对比。

国外水平 国内现状 原料 有专门的原料加工厂，原料成份、颗料度、水份稳定 无专业的原料基地，各企业自行就近取材，原料成份、颗粒度、水分变化大 配料 微机自动配料，称量精确度高，配合料质量好 大多是人工称量、机械混料，还有极少数是全人工操作，称量不幼儿园准确，配合料质量差，目前仅有部分单位采用微机自动配料 玻璃熔窑 瓶罐玻璃以大型炉为主，日出料量在吨左右，一般熔化率可达2..0t/d·m2，熔制单耗平均kg/t玻璃液；火焰窑的的燃料是重油或天然气，已开始使用全氧燃烧技术 一般的瓶罐窑熔化面积为m2，出料量在吨左右，熔化率在1.5t/d·m2左右，熔制单耗平均为kg/t玻璃，火焰窑的燃料是重油或发生炉煤气，还有少量的窑炉采用半煤气或直火炉，能耗高，环境污染大，极少采用全电熔或电辅加热，无全氧燃烧技术 成型工艺 玻璃瓶罐大多采用轻量化生产技术，采用小口压吹技术或用吹吹法生产轻量瓶，轻量瓶采取表面喷涂、套塑等表面增强技术； 除极个别厂有小口压吹技术和装置外，其余都是传统工艺； 成型机械 瓶罐成型机多是多组、多滴机，一般为八、十组双滴机，目前世界上最大的成型机为十六组双滴；都是机电一体化的设备，制造的产品质量好； 瓶罐生产多数采用六组单滴转鼓配时机，有极少量的电子定时八、十组双滴机；玻璃机械气动的多，能耗高 成品的检验包装 产品采取自动检验，产品包装用机械进行纸箱、塑料箱集装或散装托盘集装 绝大多数产品是人工检验，人工包装。玻璃瓶罐大多还用麻袋包装 原料和成品的质量分析控制手段 原料和成品的化学成份分析多使用先进的仪器塑胶成型分析手段，还采用检而且可以在不停止机器运转和不拆卸机器的情况下测玻璃的物理性能（密度差、环切均匀度等等）进行日常的质量监督和控制，分析精度高，速度快 原料和成品的化学成份分析多数仍使用传统的化学分析法，分析速度慢，不能及时指导生产，极少有对成品地行检测玻璃物理性能的办法来进行日常的质量监督和控制 生产效率低、企业之间差距大，全国乡及乡以上独立核算企业的全员劳动生产率1997年统计日用玻璃制品平均为15723.11元/人，而全国轻工系统平均为63417元/人，系统内日用玻璃制品为40643元/。工人实物生产率1997年日用玻璃系统内平均为40.44吨/人，最高的是上海市，可在157吨/人，而低的仅8.67吨/人。

3、三差：产品质量差、配套能力差、经济运行质量差产品质量差，档次低：玻璃瓶罐以啤酒瓶为例，国家技术监督局92、94、96年三次从啤酒瓶生产企业抽查，抽查合格率分别为26.1、51.9、34.4%。配套能力差：日用玻璃没有专用的石英砂基地，耐火材料的部份材质还需进口，模具的材质、设计制造能力都还跟不上生产的需要。经济运行质量差：对1997年轻工系统的各项指标进行综合经济指数计算，全国轻工业总计的综合经济指数为101.77%，日用玻璃制品为75.78%指数低于全国轻工业总值。日用玻璃制品利税总额97年比96年负长3.66% ,亏损面达41.4%利润盈亏相抵，亏损7786万元。

分析原因有以下几方面：

1、由于日用玻璃的生产特点，在进入市场后，仍然受长期自然经济与小生产者思想的影响，在经济调整增长及外来消费的影响下，盲目建设，低水平重复，加之地方保护主义的影响优胜劣汰的机制不健全，造成生产能力过剩，能力不能充分发挥。1997年日用玻璃生产能力利用率为70.1%，工业产品销售率为93.9%，造成产品积压、企业间大打价格战，使本来总资产贡献率就很低的行业雪上加霜。

2、日用玻璃改变疲劳实验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的扭矩、扭力或改变往复的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩大实验行业的素质还不能适应市场竞争的需要，体制改革与结构调整的步伐还不能适应深化改革和加速调整的要求。许多企业不能根据自身的特点，找准在市场的位置，产品开发能力差，往往是什么产品第2、测力活塞在油缸内磨擦力增大或卡死现象有销路，一拥而上，产品雷同、质量相近，形成婚纱礼服同一水平线的相互重复，也是无序竞争的原因之一。

3、由于企业经济效益差，积累少，自我更新改造能力薄弱，技术装备水平低，创新能力差，造成只能在低水平的圈子里重复生产。4、人才数量不足，素质达不到要求，日用玻璃行业的科技人员占企业职工总数的4%，工厂人员知识老化，高学历的科技人员在行业中尤其缺乏，科技投入不足，科技进步缓慢。

三、世纪之交中国日用玻璃工业面临的形势

随着改革开放的不断深入，中国经济与世界经济的联系也越来越密切，而世界经济结构、体制和大趋势的变化对中国经济产业结构的影响也越来越。在新世纪到来之际，了解世界经济的发展趋势，对研究本行业的发展战略是很有必要的。

（一）世界日用玻璃的现状及其发展

1、瓶罐玻璃：日用玻璃的主导产品——玻璃瓶罐，因其透明，化学稳定性好，对内容物无污染，可高温加热，瓶可回收再生利用，一直被认为是最好的包装材料。从七十年代起。受到塑料和其它包装材料的挑战，世界日用玻璃的产量是持续而缓慢地增长。下面就国外主要瓶罐玻璃产区分别作一介绍：在美国1990年玻璃瓶罐产量为417亿只，市场上金属罐、玻璃瓶、塑料瓶的比例为62.2%、20.2%、17.6%。自90年到94年，这四年中，容顺玻璃的产量变化不大，但95年引比94年产量下降了7%。据美国商业部统计资料，在1996年的四个季度中美国包装容器玻璃生产均低于上一年各季度，全年370.7亿只，比上年386.3亿只下降4.1%。广口瓶和玻璃杯的订货比小口瓶更低些。1995年玻璃杯占玻璃包装容器的30.7%，1996年仍然是30%。在美国的饮料市场上每年约需用1800亿只瓶子，但其中玻璃占的比重仅为16.6%。欧洲的玻璃容器工业继1994年经历了强烈的回升之后，1995年和1996年西欧玻璃容器的产量持续增长，涨幅超过整个欧洲经济的速率。然而，增长的幅度却一年一年在下降。1994年涨幅为6%，1995年为4%，而1996年则略低于3%，原因是由于包装市场方面竞争的加剧。

欧共体的玻璃容器行业，1996年生产能力的利用率约为92%（1995年为93%破碎设备）。95年欧共体对空心玻璃容器人均需求（生产＋进口－出口）为45公斤。1996年，欧共体日用品市场饮料容器的销售，在重量上减少了2.4%，数量上减少了2.7%;而同时工业用罐的销售在重量和数量上却分别增加了0.4%和1.6%。作为化妆品、药用和技术应用的专用瓶，总销售（内销和出口）重量减少2.1%，数量减少1.7%。特别值得提出的是法国化妆品瓶的生产具有世界特征-出口达45%，1995年化妆品瓶的产量占总产量的7%，约合25.6万吨；而产值占总产值的22%，合30.36亿法郎。

纵观整个欧洲的玻璃容器工业，自1995年开始，欧洲的玻璃容器工业在更紧密的集中度方面有显著的增长。随着集中度的提高和跨地区联合等这些结构变化的深入，使公司效率提高，在整个工业面临强烈的内部原材料的竞争和欧洲经济环境总体萧条的情况下，他们必须保持自己的竞争能力。欧洲一些人士认为，欧洲容器工业的调整还没有进入自己的轨道，特别是在很多客户和供应工业的连续国际化趋势方面。

据日本通商产业省公布的工业统计表显示，近年来，日本玻璃瓶产量稍有减少的趋势。1994年玻璃瓶的产量为222.5万吨，1995年为204.3万吨，1996年为200.2万吨。1996年玻璃瓶的产量比1995年度减少了2%。但日本玻璃瓶的出口量有所增加。1996年出口玻璃瓶达到2632吨，比1995年增加1.85倍。另据日本玻璃协会公布的数据，日本玻璃行业中，用于盛装饮料水的玻璃瓶出厂量有减少的趋势，而啤酒瓶出厂量在1994年、1995年明显缩减后，于1996年有明显增大。

据预测，啤酒瓶的总需求量将以年均3%的速率增长，到2001年达到2148亿个。民三年相比，今后三年的发展要快些，但略落后于铝听的增长。发展中国家将是主要市场，在许多发展中国家啤酒的需求量增长很快，且仍然主要采用玻璃瓶包装。在南美洲包装体积小型化，以及玻璃啤酒瓶作为高档包装在美国市场的复苏，都是玻璃啤酒瓶需求量继续增长的因素。亚洲和大洋洲是啤酒瓶的最大市场，占世界份额的30%，西欧占23%，北美占19%，中南美占11%，东欧占8%，非

野生刺梨的功效
法兰安装套什么定额
梦见朋友得了绝症
意大利什么季节容易下雨