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低碳推动中国造纸产业变革

2009年12月，哥本哈根气候大会的召开把人们的目光聚集到了发展低碳经济上,几乎在一夜之间，低碳经济的广阔发展前景便成为各方共识，以低碳经济取代以往的高碳经济已成为历史的新趋势，人类的新要求。

目前，我国正处于工业化高速发展期，能源消费处于 高碳消耗 状态。因此，节能减排、推行低碳经济便成为国家发展的重要任务。中国科学院发布的﹛2009中国可持续发展战略报告﹜中提出2020年我国低碳经济的发展目标为单位GDP能耗比2005年降低40%-60%，单位GDP的二氧化碳超百粉排放降低50%左先进钢铁材料右。

发展低碳经济，重在发展低碳产业。造纸业在低碳经济的背景下，无疑要对产业模式进行变革升级，提高资源、能源的利用率，只有这样才能保持与低碳经济同步，从而在提升企业的产能和效益的同时，增强企业的竞争力。

林浆纸一体化

林浆纸一体以避免影响终究的丈量结果化是世界发达国家造纸工业的经验，它将原来分离的林、浆、纸三个环节整合在一起，形成以纸养林、以林促纸的良性循环产业链，从而带动林业和造纸业发展的一种全新模式。

我国传统造纸业以草浆为主.其比例高达80%以上.而世界造纸业发达国家木浆比例高达90%。这种不合理的原料结构造成的严重污染，主要来自麦草化学制浆的排污。目前，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。只有增加优质长纤维的供给，提高木浆比重，淘汰落后草浆生产线，优化我国造纸原料结构，才能解决我国造纸带来的环境污染问题。

自上世纪90年代开始，APP(中国)将世界上先进的林浆纸一体化理念引入中国，开始在中国推广这种循环经济模式，打破过去传统的林纸分离，主动进行资源培育，建设浆纸原料林。截止至2009年第三季度，APP在国内经营管理的人工林面积累计达到了498万亩。根据IPCC(联合国政府间气候变化专门委员会)林地生物温度仪量碳储量变化计算方法，还在2008年，APP(中国)人工林总碳储量即达到648万吨，平均每年固碳量217万吨，或平均每年吸收二氧化碳796万吨，年氧气释放量579万吨，并采用清洁生产方式不断将碳固定在其纸质产品中。

随着低碳经济的推进，考虑到2020年40% 45%的碳减排目标，森林固碳作用无疑会获得空前关注。目前，国内一些大型纸业集团如泰格林纸集团、华泰纸业、晨鸣纸业等都在加快林浆纸一体化建设战略的实施，加紧累积森林碳汇，从而带动了整个造纸行业的优化升级。

同时，实践证明，制浆造纸也可以成为绿色产业。作为APP(中国)在中国投资建设的大型制浆造纸企业，关注未来的核心技术金海浆纸的100万吨化学漂白木浆项目每年可处理木材300万吨，产品主要供应APP(中国)在华企业作为生产原料，已形成我国最大的浆纸制品产业链。

在污染治理方面，金海浆纸已经投了20多亿元进口一系列的高科技治污设备，包括目前世界吐鲁番上最大的碱回收锅炉设备，它能将制浆过程中排出的黑液浓缩后燃烧形成蒸汽发电，不但有效处理了黑液，还创造了电能，一举两得。金海浆纸的环保投入和污染治理效果，成为中国 清洁生产，绿色制浆 的典范。

由此可见，造纸业发展 林浆纸一体化 既是可持续发展的需要，也是低碳经济时代的必由之路。

节能减排

传统造纸工业是污染排放的重点行业，也是能耗大户，因此节能减排成为低碳经济下造纸行业发展的新趋势。

目前，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，是世界平均水平的10倍。随着工业用水价铲运机格的不断提高，节省这方面的开支对于企业的长远发展来说大有可为。国内大型造纸企业近年来纷纷投入巨资，用于节水技术和设备的研发及改造，深入挖掘节水潜力，提高水的重复利用率，均达到了国际先进水平。

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